Violet Tungsten Oxide produceert ultrafijn gecementeerd carbide

WC-Co wolfraamcarbide speelt een belangrijke rol op het gebied van wolfraamcarbide. Om de mechanische eigenschappen van WC-Co wolfraamcarbide te verbeteren, dient de kristallijne afmeting van WC strikt te worden gecontroleerd, hetgeen is het bereiden van WC-Co wolfraamcarbide. Korrelgrootte is meestal 0.5 ~ 1.0um. Voor het produceren van ultrafijn gecementeerd carbide is super fijn WC-poeder nog steeds een belangrijk onderzoeksthema.

Materiaalacademici in binnen- en buitenland onderzoeken vele productiemethoden voor super fijn wolfraampoeder en WC-poeder zoals carbonisatie bij lage temperatuurreductie, directe carbonatatie van oxiden, plasmachemie - carbonisatie, carbonatie met halide, dubbele zoutneerslag. Het kan worden onderverdeeld in drie categorieën: (1) Eerst superfijn wolfraam poeder produceren en vervolgens super fijn WC-poeder produceren. (2) Directe carbonisatie van wolfraamverbindingen. (3) Samengestelde neerslagmethode voor WC-Co.

Produceringsmethode

1. Gebruik violet wolfraamoxide als grondstof, verwerk waterstofreductie volgens de traditionele methode met een vierpijpsoven, bootlading is 600 g, druk op de boot met snelheid 20min / boot, waterstofstroom is 30m3 / h, gereduceerd om wolfraampoeder te verkrijgen. Meng het gelijkmatig door hetzelfde koolstofgehalte en in dezelfde koolstofoven is de carbonisatietemperatuur 1 100 ~ 1 400 ° C.

2. Mix WC-poeder en Co-poeder met 10% Co-gehalte van carbide. Voeg dan korrelgroeiremmer WC toe, Cr3C2 voor 0,4 ~ 0,5%, bal tot poeder verhouding is 5: 1, vermalen gedurende 48 uur, maalmedia is hexaan. De snelheid van de kogelmolen is 100r / min. De sintertemperatuur is 1370-1.400 ℃ en de druk was 8-10 MPa in een vacuümoven. Het superfijne WC-Co gecementeerde carbide werd volgens het bovenstaande proces bereid.