紫酸化タングステン特許

工業用ナノニードルパープル酸化タングステンの製造方法WO 2012129782 A1 原料としてパラタングステン酸アンモニウム５（ＮＨ ４）２ Ｏ・１２ＷＯ ３・５Ｈ ２ Ｏ（略称ＡＰＴ）、または原料としてタングステン酸ｍＷＯ ３・ｎＨ ２ Ｏ（ｍ≧１、ｎ≧１）を用いる工業用ナノニードルパープルタングステン酸化物の製造方法。あるいは、原料として酸化タングステンＷＯｘ（２≦ｘ≦３）を使用するか、または原料として製造工程中もしくは生成物中に存在する酸化タングステンＷＯｘ（２≦ｘ≦３）を使用し、傾斜回転炉で調製する。チューブの中炉管の供給端では、原料は供給装置によって供給口から加熱された炉管に押し込まれ、傾斜した炉管の回転の下で低温領域から高温領域に徐々に移動する；炉管内の原料の高温。この面積をＨ２で縮小してナノ針状の紫色酸化タングステンＷＯ２．７２を形成した後、傾斜した炉心管の作用により徐々に排出端まで移動し、紫外酸化タングステンＷＯ２．７２は排出装置により排出口から排出された。放電装置は室温近くまで冷却される。専用の空気出口が炉管に設けられている。

ナノ針状紫タングステン粉末の製造方法CN 104843792 B 本発明は、先端粉末冶金調製の技術分野に属するナノ針状紫タングステン粉末の調製方法に関する。本発明に開示されるナノニードル状紫タングステン粉末は、直径２０〜２００ｎｍ、長さ０．５〜１０μｍ、アスペクト比５〜３００であることを特徴とする。同時に、ナノ亜鉛タングステンの製造方法、すなわち溶液法を用いて一段階で紫色タングステンを合成し、反応時間が短く、そして反応開始温度が低いことが開示されている。反応中に大量のガスが発生するので、空気との十分な接触が妨げられ、その結果生成物の紫色タングステン相の生成物は比較的単純であり、それはその後の粉末の利用に好ましい条件を提供する。本発明は、従来の回転炉における紫色タングステン粉末の調製の粒度が粗く、他のナノタングステンタングステンの調製方法よりも優れているという問題を解決し、高効率、低コスト、高原料粉末利用率などの利点を有する。

ナノタングステンカーバイドの製造方法CN102311114A 本発明は、４０〜５０ｍ ３ ／ ｈの強い水素流、６００〜８００℃の還元温度、および３５０〜５５０ｇ ／ボートの積載量で原料の紫色タングステンを還元することを含む、ナノタングステンカーバイドの製造方法を開示する。平均粒径≦５０ｎｍのタングステン粉末が得られ；≦１００ｎｍの粒径を有するカーボンブラックを用いてカーボンブラックを製造し、そしてタングステン粉末及び抑制剤と共にボールミル中でボールミル粉砕し；次いで炭化し、炭化温度は１５００〜１５５０℃であり、そして炭化時間は１０〜５００℃である。 ２０分後、次に急冷して平均粒径≦２００ｎｍの炭化タングステン粉末を得た；ここでボールミル混合物中のナノカーボンブラック、酸化バナジウムおよび酸化クロムの質量百分率は６．４０〜６．６０％、０．２０％〜０．３５％、０．４５％〜である。 0.65％、残余はタングステンの粉です;不活性ガスはボールミリングの保護ガスとして使用されます;ウォータージャケットはボールミルで加えられます;発明は高温炭化技術、短い炭化時間および完全な炭化、よい安定性、良い均一な粒径、容易な大量生産を採用します。

均一な超微細炭化タングステンの製造方法CN 103626181 A 本発明は、以下の工程を含む、均一な超微細炭化タングステン粉末の製造方法を開示する。（１）カーボンブラックと紫色タングステンとを含む前駆体粉末を高エネルギーボールミルで混合し、乾燥し、次いでガスなしで炭化する。 ２）一次炭化物をボールミルで混合して炭素含有量を検出し、炭素と酸素と窒素との関係で設定される実験式に従って炭素量を調整し、ボールミルで混合し、（３）二次炭化を行い、二次炭化物をボールミルする。ふるい分けます。本発明により製造された超微細炭化タングステン粉末は、狭い粒度分布、粒度分布曲線の単一ピーク、良好な分散性および均一性を有し、総炭素量は化学量論的炭素量に近く、遊離炭素は低く、そして製造工程は簡単で装置は簡単である。特別な要件はありません、より多くの省エネと環境保護。