紫色氧化鎢制備制備WC-Co合金
WC- Co 硬質合金仍然在硬質合金領域占據重要地位，而為了提高WC- Co 硬質合金的力學性能，就必須控制WC 晶粒的大小，即制備超細WC- Co 硬質合金。超細硬質合金WC 晶粒度一般在0.5～1.0 μm 之間。對於超細硬質合金的制備，如何得到超細WC 粉末仍然是目前研究的重點。
國內、外材料學者研究出了許多用於超細鎢粉、WC 粉生產的方法，主要有低溫還原碳化、氧化物直接碳化、等離子化學-碳化、鹵化物碳化、復鹽沈澱等，歸納起來主要有三類：(1) 先制取超細鎢粉，再碳化獲得超細WC 粉末；(2)鎢的化合物直接碳化法；(3)WC- Co 復合沈澱法。
制備方法
1.以紫色氧化鎢為原料，按傳統工藝采用四管爐順氫還原，裝舟量600 g，推舟速度20 min/舟，氫氣流量30.0 m3/h，還原所得鎢粉，按相同含碳量配炭並混合均勻後，於同一碳化爐中碳化，碳化溫度1 100 ～1 400°C。
2.按照合金含鈷量為10 %的要求將WC 粉、Co 粉混合好，並加入晶粒長大抑制劑WC、Cr3C2 各0.4 %～0.5 %，球料比為5∶1 在球磨機中球磨48 h，球磨介質為己烷，球磨時轉速為100 r/min。於真空爐中低壓燒結，燒結溫度為1 370～1 400 ℃，壓力為8～10 MPa。采用以上工藝制備出超細WC-Co硬質合金。
優點
(1) 紫鎢適宜用於超細顆粒鎢粉的生產。
(2) 使用紫鎢為原料制備的WC 粉末粒度小而且均勻，粒度分布窄，無結構性聚集團塊。
(3) 以紫鎢為原料可制備出強度高、硬度高、WC晶粒度小的超細硬質合金。
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