Violettes Wolframoxid zur Herstellung von WC-Co-Verbundpulver

Kobaltpulver wird durch Säureauslaugung, Ausfällung, Kalzinierung, Reduktion usw. hergestellt. Das WC-Pulver wird durch Schmelzen, Kalzinieren, Reduzieren und Karbonisieren hergestellt. Das WC-Co-Verbundpulver wurde durch Kugelmahlen, Sprühtrocknen und Sintern mit Alkohol als Nassmahlmedium hergestellt. Das Verfahren hat die Nachteile eines langen Prozessflusses, einer ungleichmäßigen Verteilung von Komponenten, eines ungleichmäßigen Kornwachstums, großer Schwankungen der Produktleistung, einer schwierigen Qualitätskontrolle, einer geringen Produktionseffizienz und hoher Herstellungskosten. Daher haben viele Experten und Wissenschaftler eine neue Methode zur Herstellung von WC-Co-Verbundpulver entwickelt, darunter mechanisches Legieren, Plasma, chemische Ausfällung, Oxidationsminderung, Sol-Gel, In-situ-Aufkohlung, In-situ-Reaktionsmethode, Direktkarbonisierungsmethode.

WC-Co-Verbundpulver für Violett-Wolframoxid-Herstellung

Rohmaterial: Violettes Wolframoxid, Kobaltacetat, organischer Kohlenstoff (Kohlenstoffgehalt> = 40%, wasserlöslich) und ultrareiner Rußsprühturm, Hochtemperatur-Molybdän-Karbonisierofen, Kippen Wälzkugelmühle.

Erzeugungsmethode

(1) WC-6% Co als Grundzusammensetzung, Berechnung der Rohstoffbestandteilmenge, violettes Wolframoxid, Kobaltacetat, organischer Kohlenstoff und ultrareiner Rußbestandteile. Wägen unter Zugabe der richtigen Menge an reinem Wasser, Kippen der Rollkugelmühle, Nassmischen 12h zur Bildung einer komplexen Salzaufschlämmung, gefolgt von gründlichem Rühren.

(2) Sprühtrocknen im Sprühtrockenturm, Einlasstemperatur beträgt 230 ℃, Ablufttemperatur beträgt 125, Vorschubgeschwindigkeit beträgt 60 ml / min und Zentrifugalgeschwindigkeit beträgt 12.000 U / min.

(3) WC-Co-Verbundpulver wurde hergestellt, indem das Pulver (200 g) in einen Hochtemperatur-Molybdändrahtofen eingebracht wurde, wobei Wasserstoff eingeführt wurde. Die Kalzinierungstemperatur beträgt 950 l und die Kalzinierungszeit beträgt 30 Minuten