Фиолетовый оксид вольфрама, производящий ультрадисперсный цементированный карбид

Карбид вольфрама WC-Co играет важную роль в области карбида вольфрама. Для улучшения механических свойств карбида вольфрама WC-Co необходимо строго контролировать размер кристаллического WC, то есть готовить карбид вольфрама WC-Co. Размер зерна обычно составляет 0,5 ~ 1,0 мкм. Для производства ультрадисперсного цементированного карбида сверхтонкий порошок WC по-прежнему является важной темой исследования.

Ученые по материалам в стране и за рубежом исследуют многие методы производства сверхтонкого порошка вольфрама и порошка WC, такие как низкотемпературная карбонизация с восстановлением, прямая карбонизация оксидов, химический анализ плазмы - карбонизация, карбонизация галогенидов, двойное осаждение в соли. Его можно разделить на три категории: (1) сначала производить сверхтонкий порошок вольфрама, а затем производить сверхтонкий порошок WC. (2) Прямая карбонизация соединений вольфрама. (3) Композитный метод осаждения WC-Co.

Метод производства

1. Используйте фиолетовый оксид вольфрама в качестве сырья, процесс восстановления водорода традиционным методом с четырехтрубной печью, загрузка лодки 600 г, толчок лодки со скоростью 20 мин / лодка, поток водорода 30 м3 / ч, снижается до получения вольфрамового порошка. Смешайте его равномерно с тем же содержанием углерода и в той же углеродной печи, температура карбонизации составляет 1 100 100 1 400 ° C.

2. Смешайте порошок WC и порошок Co с содержанием карбида в 10%. Затем добавляют ингибитор роста зерна WC, Cr3C2 на 0,4 ~ 0,5%, соотношение шарика к порошку составляет 5: 1, измельчение в течение 48 часов, измельчение среды - гексан. Скорость шаровой мельницы 100р / мин. Температура спекания составляет 1370-1,400 ℃, а давление в вакуумной печи составляло 8-10 МПа. Сверхтонкий цементированный карбид WC-Co был получен вышеуказанным способом.