紫色氧化钨专利

一种工业用纳米针紫色氧化钨的制备方法 WO 2012129782 A1
一种工业用纳米针紫色氧化钨的制备方法，以仲钨酸铵5(NH4)2O•12WO3•5H2O（简称APT）为原料；或以钨酸mWO3•nH2O（m≥1，n≥1）为原料；或以钨氧化物WOx（2≤x≤3）为原料；或以某种制备过程中或产物中存在的钨氧化物WOx（2≤x≤3）为原料；制备在一个倾斜、转动的炉管中进行。在炉管的进料端，原料被进料装置从进料口推入到被加热的炉管内，在倾斜炉管的转动作用下，逐渐从低温区向高温区移动；原料在炉管内的高温区被H2还原生成纳米针状紫色氧化钨WO2.72，并在倾斜炉管的转动作用下，逐渐向出料端移动，紫色氧化钨WO2.72从出料口被出料装置排出，并被出料装置冷却近室温。在炉管上设置有专用的出气口。

一种制备纳米针状紫钨粉末的方法 CN 104843792 B
一种制备纳米针状紫钨粉末的方法，属于先进粉末冶金制备技术领域。本发明公开的纳米针状紫钨粉末其特征是，直径为20～200nm，长度为0.5～10μm，长径比为5～300。同时公开了所述纳米紫钨的制备方法，即采用溶液法一步合成紫钨，反应时间短，反应引发温度低。由于反应过程中产生大量气体，阻碍了与空气的充分接触，因此生成产物紫钨相较为单一，为粉末的后续利用提供了有利条件。该发明解决了传统回转炉煅烧制备紫钨粉末粒度粗大的问题，同时优于其他方法制备纳米紫钨的效率，具有高效率、低成本、原料粉末利用率高等优点。

纳米碳化钨的制备方法 CN102311114A
本发明公开了一种纳米碳化钨的制备方法，依次包括：将原料紫钨在40~50m3/h的强氢气流中还原，还原温度为600~800℃，装舟量为350~550g/舟，获得平均粒度≤50nm的钨粉；采用粒度≤100nm的炭黑进行配碳，与所述钨粉、抑制剂一起置于球磨机中球磨；然后碳化，碳化温度1500~1550℃，碳化时间10~20分钟，然后快速冷却，获得平均粒度≤200nm的碳化钨粉；其中纳米炭黑、氧化钒、氧化铬在球磨混合物中的质量百分比分别为6.40~6.60%、0.20%~0.35%、0.45%~0.65%，余量为钨粉；球磨中使用惰性气体作保护气体；球磨机加置水套；本发明采用高温碳化技术，碳化时间短且碳化完全，稳定性好，粒度细小均匀，易于大规模生产。

一种制备均匀超细碳化钨的方法 CN 103626181 A
本发明公开了一种制备均匀超细碳化钨粉末的方法，包括如下步骤：（1）将含碳黑和紫钨的前驱体粉末高能球磨混合干燥后，不外加任何气体，进行一次碳化；（2）将一次碳化产物球磨混合，检测碳含量，根据碳、氧、氮之间关系设定的经验公式调配炭量并球磨混合；（3）进行二次碳化，将二次碳化产物球磨，过筛。本发明制备的超细碳化钨粉末粒度分布窄、粒度分布曲线为单峰，分散性与均匀性较好，总碳量更接近化学计量碳量、游离碳更低，并且生产工艺简单，对设备无特殊要求，更节能环保。